当前位置:
一款让环氧树脂"柔韧"到哭的材料,让99%工程师都拍大腿!
来源: | 作者:如钦巴集团 | 发布时间: 2026-05-27 11:14:30 | 9 次浏览 | 🔊 点击朗读正文 ❚❚ | 分享到:

【开头故事】

去年3月,深圳某电子厂的工程师老王在车间里蹲了整整一夜。

他面前的500个变压器封装件,在经过三次冷热冲击测试后,有127个出现了裂纹。

这批产品价值30万,客户要求第二天交货。

那一刻,老王看着满桌报废品,眼泪差点掉下来。



他哪里知道,问题的根源不在工艺,而在固化剂的选择


【核心痛点】 

环氧树脂太"刚",是行业公认的痛点。

硬度够了,韧性不足;强度上去了,脆性也跟着上来。

一遇到冷热冲击,"咔嚓"一声——数万研发投入,化为乌有。

这不是能力问题,是材料选择问题。 


【解决方案】

今天要说的,就是一款能让环氧树脂"刚柔并济"的秘密武器——

RQB-K12十二烯基琥珀酸酐

它不是普通的固化剂,而是环氧树脂的"柔韧大师"。 


【三大核心优势】


01 韧性提升120%

断裂伸长率可达8-20%,让固化后的环氧树脂像橡胶一样,既保持强度,又拥有超强的抗冲击性。

一句话:刚柔并济,不再"一碰就碎" 


02 适用期长达8-12小时

25°C环境下,与环氧树脂混合后,适用期可达8-12小时。

这意味着什么?

- 复杂操作不再手忙脚乱
- 大规模生产从容不迫
- 浇注、脱泡、工艺调整,全部游刃有余

一句话:给你充足的时间,做完美的事 


03 低放热,少内应力 固化反应温和,放热温度低,特别适合大体积浇注。

有效减少内应力,避免开裂风险。

一句话:温和固化,从源头杜绝"炸裂" 



【应用场景】

电子电气封装:半导体器件、变压器、高压线圈
复合材料:碳纤维、玻璃纤维基体树脂
胶粘剂与涂料:柔性环氧胶粘剂及防护涂料
工艺品与模具:低应力、高精度浇注成型 


【数据说话】

性能指标

典型数值

说明

拉伸强度

30-50 MPa

国标GB/T2567—2021

弯曲强度

45-80 MPa

国标GB/T2567—2021

体积电阻率

>10¹⁵ Ω·cm

ASTM D257

介电常数

1.8-2.5

ASTM D150

硬度ShoreD

85-90

国标GB/T531.1—2008

【典型配方】

组分

推荐用量

环氧树脂(EEW≈190)

100份

甲基六氢苯酐(MHHPA)

40份

十二烯基琥珀酸酐(DDSA)

60份

促进剂

0.5-2份

核心秘诀: MHHPA与DDSA复配使用,两者起"刚柔并济"的平衡作用,达到*佳性能。 



【固化工艺】 

阶梯固化:100°C/2小时 + 130°C/2小时 + 150°C/1小时
后固化:120-140°C下后固化4-6小时 



【产品亮点】

· 低粘度体系,易于混合和脱泡

· 优良电气绝缘性能,体积电阻率>10¹⁵ Ω·cm

· 优异耐热冲击性,抗冷热循环

· 不燃不爆、低毒、非危险化学品 



【技术原理】

RQB-K12作为高性能环氧固化剂,通过特殊的十二烯基结构,赋予环氧树脂优异的柔韧性和电气性能,是目前电子封装领域的理想选择。



【写在*后】 

材料选择,决定产品上限。

RQB-K12,让环氧树脂在强度与柔韧之间找到完美平衡点。

别让"太刚"毁了你的产品。

刚柔并济,才是王道。 


【联系方式】

如需样品或技术咨询,联系人:陈经理 电话:19525551470(微信同号) 

深圳市如钦巴化学材料有限公司 www.ruqinba.com 

免责声明:本资料技术信息源于可信测试结果,但不担保准确性。实际应用请根据具体情况调整。